GROENE WERELDPRIMEUR IN HARTJE NEDERLAND

Gereformeerd Vrijgemaakte Kerk De Levens- bron in Nijkerk beleefde afgelopen najaar een wereldprimeur. De nieuwe vloer van het kerk-
gebouw was de eerste ooit die met een elektrische dubbele vlindermachine op accu werd afgewerkt. En de vloer zelf was ook al behoorlijk vooruitstrevend.

Logische keuzes
Door coronamaatregelen wordt het afgeraden om met meer dan dertig mensen tegelijk een kerkdienst bij te wonen. Dertig is maar een klein percentage van het aantal leden dat De Levensbron normaal gesproken verwelkomt bij de diensten. Erg vervelend voor de GVK-gemeente maar als God een deur sluit opent hij ergens anders een venster, luidt het gezegde. De beperkende maatregelen maakten het namelijk wel mogelijk om het kerkgebouw een broodnodige opknapbeurt te geven. De Levensbron is in de jaren tachtig van de vorige eeuw gebouwd. In de decennia daarna is het gebouw diverse keren opgefrist en uitgebreid. De laatste keer was in 2007, toen is ook een nieuwe vloer aangebracht; een siergrindvloer. Een logische keuze want de vloer wordt veel belopen en dit type vloerafwerking, dat je ook veel in autoshowrooms ziet, slijt niet snel. Evengoed was hij na een jaar of tien wel aan vervanging toe, vooral omdat er als gevolg van het uit- en aanbouwen diverse scheuren in waren gekomen. Bij de keuze voor een nieuwe vloer viel siergrind af, dat bleek toch minder goed en gemakkelijk schoon te houden dan gedacht. De keuze voor een nieuwe nette en goed te onderhouden vloer was snel gemaakt. Een van de kerkgangers van de Levensbron is namelijk Richard Hoogeveen die samen met zijn vader Cor vloerenbedrijf Eterno Minerals of the World runt. Het bedrijf levert onder meer monolitisch afgewerkte betonvloeren, en dat type vloer leek het kerkbestuur zeer geschikt. “Een monolietvloer is gemakkelijk te onderhouden; je hoeft niet ieder jaar de hele ruimte leeg te halen om een nieuwe coating aan te brengen”, zegt Richard Hoogeveen. “Daarnaast heb je niet snel last van krassen en heeft hij een moderne uitstraling die goed bij deze ruimte past.”

Afwijkende visie

Uiteraard waren er uitdagingen; bijvoorbeeld de beschikbare hoogte en de hoogte van het budget. Normaal gesproken is een monolithische betonvloer minstens 7 cm dik. Om dat in de zaal kwijt te kunnen, hadden de siergrindvloer én de ondervloer eruit gemoeten. Dat zou te kostbaar worden. Daarom is de keuze gemaakt de siergrindvloer alleen te schuren en te primeren omwille van de hechting en er een overlaging van slechts 20 mm dik op aan te brengen. Risico van zo’n dunne betonvloer is wel dat er scheuren in kunnen komen; er is immers geen ruimte voor wapening. Volgens Cor Hoogeveen ligt dat iets genuanceerder. “Een cementvloer scheurt vrijwel altijd, door krimp en droging en door werking in de constructie. Wapening voorkomt dat niet maar zorgt ervoor dat scheuren zo goed mogelijk worden verdeeld. Maar dat gaat hij dus pas doen als er een scheur in de vloer zit. Een gewapende vloer zonder scheuren had je dus eigenlijk niet hoeven wapenen”, stelt de betontechnoloog.

Lees hier het complete artikel.

Bron:Mebest Februari

Tekst: Klokhuys
Fotografie: Klokhuys tekst en foto, Eterno Minerals of the World

EMISSIE-LOOS VLINDEREN

EMISSIELOOS VLINDEREN: Emissie-loos werken was de eis in de Maastunnel in Rotterdam, omdat de voetgangerstunnel tijdens werkzaamheden niet of nauwelijks werd geventileerd. In samenwerking met Eterno Minerals of the World en Beton Werken Nederland (BWN) heeft Bonum een accu-aangedreven vlindermachine ontwikkeld die sinds september wordt ingezet.

Veiligheid doorslaggevend ‘Voor veel bedrijven is het beperken van de CO2 -uitstoot een belangrijke reden om over te stappen op emissie-loos draaien’, vult Johan van Veen van Beton Werken Nederland aan. ‘Toch gaf dat voor ons niet de doorslag. De veiligheid van onze medewerkers is de reden dat we zijn overgestapt op de accu-aangedreven vlindermachine. Koolmonoxidevergiftiging komt in ons vak helaas vaak voor. We werken met strakke schema’s – een betonvloer heeft nu eenmaal een bepaalde uithardingstijd – en de monolietwerkzaamheden vinden vaak plaats als er verder niemand meer op de bouwplaats aanwezig is. Daardoor ontbreekt ook het sociale toezicht. Tel daarbij op dat er nauwelijks ventilatie aanwezig is. Door de ‘Meer dan de helft van de vlinderwerkzaamheden vindt buiten plaats. In tunnels, op wandelpaden en bruggen en in winkelcentra. Daarnaast wordt de techniek veel binnen toegepast, bijvoorbeeld om betonvloeren in grote (fabrieks)gebouwen af te werken. De ronddraaiende beweging van de vlindermachine zorgt voor een gladde beton- of terrazzovloer met een dichte structuur.’ Het is de laatste laag, maar juist dan is het volgens Cor Hoogeveen van Eterno Minerals of the World zo belangrijk om emissieloos te kunnen werken. ‘Enerzijds om de geluidsoverlast te beperken, maar ook omdat ruimtes vaak al afgesloten zijn en er geen of weinig ventilatie is.’ Accu-aangedreven werken voorkomt koolmonoxidevergiftiging. Het is veel veiliger werken met een accu-aangedreven vlindermachine, omdat de machine geen uitstoot heeft. Bij uitstoot van de verbrandingsgassen ontstaat er een gevaarlijke mix waarbij koolmonoxidevergiftiging op de loer ligt.’ Hij legt uit dat het verleidelijk is om nog even een kwartiertje door te gaan, maar dat die verleiding er in het verleden al een paar keer voor zorgde dat mensen te veel schadelijke dampen inademden en op de EHBO bij het ziekenhuis terechtkwamen. ‘Dat is niet voorbehouden aan ons bedrijf, iedereen in onze branche kent de risico’s. Door met twee mensen te werken, kun je een deel ondervangen, maar het gevaar is altijd aanwezig. Het is zelfs levensgevaarlijk. Door het inademen van de koolmonoxide raak je eerst bewusteloos en zak je op de grond. Doordat koolmonoxide zwaarder is dan lucht kom je in een hoge concentratie terecht en is overlijden het gevolg’

Geluidloos: Een ander aspect van vlinderwerkzaamheden is dat deze meestal plaatsvinden in de stedelijke omgeving; met winkelend publiek, tussen woningen en in bijvoorbeeld de industriële omgeving. ‘Omdat de vloer geschuurd wordt, zal vlinderen nooit geluidloos worden, maar door de accu behoren motorgeluiden – die vaak als hinderlijk worden ervaren – wel tot het verleden. Daardoor is de overlast voor de omgeving beperkt.’ Inmiddels heeft BWN vijf accu-aangedreven vlindermachines (vier kleine en een grote) in gebruik. ‘Zelfs onze meest sceptische medewerkers zijn om. Dat komt mede doordat ze met de accuvlinder veel nauwkeuriger kunnen werken. Bij betonvloeren moet de motor in het begin hard werken, door de elektrische aandrijving kun je het toerental veel rustiger opvoeren.’

Accuprestaties: Dat de machine hard moet werken in het begin is ook aan de accuprestaties te merken. ‘Het eerste uur moet de vlindermachine veel werk verzetten door de weerstand van het beton. Daardoor moeten na ruim een uur de accu’s vervangen worden. Naarmate de uren verstrijken, gaat dat echter beter; hoe gladder de vloer hoe langer de accu meegaat, tot wel drie uur.’ De accuprestaties worden overigens ook beïnvloed door de bewerkingsslag, de samenstelling van het mengsel en de droogtegraad; een dichte plaat op de vers gestorte vloer vraagt veel meer van de accu dan de latere afwerking. ‘Over het algemeen gebruiken we drie accupakketten per dag’, vervolgt Van Veen. ‘Dat zijn de accu’s die we meenemen naar de bouwplaats. Dat verwisselen is overigens een eenvoudig karweitje. De lithiumaccu’s hebben een grote power-stekker en wegen slechts 11 kilo per stuk. Met de snellader (230 V) zijn ze in minder dan drie uur weer op volledige kracht.’ Volgens hem is het vervangen minder werk dan benzine bijvullen. ‘Dat moet heel precies gebeuren om morsen tegen te gaan, anders krijg je nare vlekken in de nieuwe betonvloer.’ De vraag is wel: waarom is er niet gekozen voor een grotere accu. Van Veen: ‘Het gewicht van de machine is bij vlinderen heel bepalend. Vooral bij aanvang wil je dat de machine zo licht mogelijk is, terwijl je bij de laatste keer vlinderen wel wat extra gewicht wilt hebben. De dubbele machine weegt zo’n 170 kilo en daar komt het gewicht van de bestuurder bij. Daarmee is de balans gevonden.’

Gebruikmaken van de voordelen: Gerrit Bisschop, technisch specialist bij Bonum, werkte het concept voor Van Veen uit. ‘Het eisenpakket was beperkt, BWN wilde minimaal een uur ongestoord kunnen doorwerken en de machine mocht niet te zwaar zijn. Belangrijk was daarnaast dat de bediening en het bewerkingsresultaat identiek zijn aan de bekende machines met verbrandingsmotor! Voor het eerste concept gingen we uit van een omgebouwde benzinevlinder; om daar vervolgens weer snel op terug te komen. Ondanks het redelijke eisenpakket moesten we het hele technische ontwerp volledig herzien; alles moest anders en verbeterd worden.’ Bisschop legt uit dat het karakter van een benzineaangedreven machine daar debet aan is. ‘Een benzinevlinder moet eerst toeren maken, terwijl een elektrisch aangedreven motor direct aan de slag gaat. Dat was direct ook een voordeel waar we dankbaar gebruik van maakten. De accumachine kun je traploos starten en opvoeren; er is geen kritisch punt.’

De toekomst: Hoe ziet de toekomst voor de accuvlinder er volgens Van Veen uit? ‘Er is veel belangstelling voor. Ook vanuit het buitenland. Voorlopig verhuren we onze vlindermachine. We willen namelijk nog wat meer uren draaien en feedback krijgen vanuit de markt. Maar inmiddels is de accuvlinder wel opgenomen op de Milieulijst van RVO. Bij aanschaf kan er MIA en Vamil aangevraagd worden.’ Daarnaast kijken hij en Bisschop naar mogelijkheden voor afstandsbesturing. ‘Dat is nog toekomstmuziek, maar ik denk dat het belangrijk is om ook in te spelen op de digitalisering. Het is moeilijk om jonge mensen enthousiast te maken voor ons vak. Als ze de machine kunnen besturen alsof het een game is, dan verwacht ik dat ons beroep veel aantrekkelijker wordt voor jongelui.’ Zelfs de meest sceptische medewerkers omarmen de accuvlinder, omdat ze er veel nauwkeuriger mee kunnen werken.

Bron: 44 BouwMachines 1 > 29 januari 2021

Tekst: Katja van Roosmalen; foto’s: BWN

100 TON BUNKERBETON

100 TON BUNKERBETON

TOEN IN 2017 TWEE HUIZEN IN ‘S-GRAVENZANDE WERDEN GESLOOPT KWAMEN ER UITZONDERLIJKE FUNDERINGEN TEVOORSCHIJN: TWEE DUITSE BUNKERS UIT DE TWEEDE WERELDOORLOG VAN STELLING 53. DE BUNKERS WERDEN BLOOTGELEGD OM OPNIEUW ALS FUNDERING TE DIENEN. DIT KEER VOOR ÉÉN GROOT HUIS.

Twee gecamoufleerde scherfmuren van elk 6 meter lang en 4,5 meter hoog pasten niet in het nieuwe funderingsplan en moesten wijken. Stichting Stelling 33 zocht daarom samen met de eigenaar naar een gepaste oplossing. 

Er werd samen met de gemeente Westland en gemeente Rotterdam onderzocht of de muren konden worden afgezaagd en verplaatst. Dit kon echter door de tijdsdruk net niet doorgaan. De muren werden daarom op conventionele wijze gesloopt waarna plan B in werking trad: het vinden van een gepaste nieuwe bestemming voor de 100 ton aan gesloopt bunkerbeton. 

Voor alle oorspronkelijke ingrediënten uit het beton is inmiddels een bestemming gevonden.

Van het wapeningsijzer worden door een ijzersmid kledinghangers en lampen gemaakt als onderdeel van de cocondo collectie. Uit het beton zijn alle grondstoffen volledig teruggewonnen en circulair ingezet bij duurzame nieuwbouwprojecten, waaronder terrazzovloeren in de nieuwe Koninklijke Munt en de pilotbunker van cocondo.

Om alle grondstoffen uit het bunkerbeton te kunnen recyclen is twee jaar lang gezocht naar partijen die het aandurfden. Het werd een zoektocht die vooral aantoonde hoe conservatief de wereld van bouw en recycling kan zijn. Toch vonden we twee mensen die het aandurfden: Dick Eerland van Circulair Mineraal en Cor Hoogeveen van Eterno Minerals of the World.

Voor het terugwinnen van alle grondstoffen is gebruik gemaakt van de bijzondere CM-breker van Circulair Mineraal. Deze installatie, opgebouwd uit eveneens gerecyclede machines, scheid het zand, grind en cementsteenpoeder weer volledig van elkaar. Het zand en grind zijn geschikt voor inzet als toeslagmateriaal voor nieuw beton. Het cementsteenpoeder is een vulstof, geschikt voor inzet in de betonindustrie voor de productie van zelfverdichtend beton.

Het grind en zand is door Eterno Minerals of the World gebruikt voor twee bijzondere terrazzo-projecten. In de nieuwe Koninklijke Munt is er een 90 ton verwerkt in de terrazzovloer van de ontvangstruimte. Waarop na voltooiing de munt werd geslagen in het kader van 75 jaar vrijheid. Van de overige 10 ton wordt momenteel een terrazzovloer, keukenblad en wasbak gemaakt in de pilotbunker van cocondo.

Stichting Stelling 33 beoogt met het project niet alleen bewustwording te creëren over het verleden van beton, maar ook hoe we er in de toekomst op duurzame wijze gebruik van kunnen blijven maken. De betonindustrie is één van de meest vervuilende industrieën ter wereld. De grondstoffen zijn echter circulair inzetbaar. En zolang er nog veel oud beton wordt gesloopt, is het verstandig hier bewust mee om te gaan. 

Bron: Stelling33

Curing vilt is voor ons een must

“Curing vilt is voor ons een must!”
Vilton curing vilt is een speciaal ontwikkeld vilt voor het nabehandelen en beschermen van verse betonvloeren. Het voorkomt het uitdrogen en scheuren van het betonoppervlak. Cor Hoogeveen, CEO van Eterno Minerals of the world, is een enthousiaste gebruiker van curing vilt. “We gebruiken het bij al onze projecten.”

Cor Hoogeveen gebruikt het vilt bij al zijn projecten. Zo ook bij de renovatie van de voetgangerstunnel van de Maastunnel. De Maastunnel, de oudste afgezonken tunnel van Nederland, verbindt in Rotterdam de oevers van de Nieuwe Maas met elkaar en bestaat uit vier buizen: twee voor auto’s, één voor fietsers en één voor voetgangers. Uit onderzoek in 2011 bleek dat het beton van de Maastunnel in de loop der jaren was aangetast. Daarnaast moest dit rijksmonument voldoen aan de nieuwe eisen voor veiligheid in tunnels. Een grootschalige renovatie was nodig. Deze is na 3 jaar werken in 2020 afgerond.

Herstel van de ondervloer
De Maastunnel is een samenwerkingsverband tussen de Gemeente Rotterdam en bouwcombinatie CAM, bestaande uit Mobilis TBI, Croonwolter&dros en Nico de Bont. De bouwcombinatie kreeg de opdracht om de renovatie en restauratie van de Maastunnel in goede banen te leiden.
Eterno Minerals of the world werd ingeschakeld voor het herstellen van de vloer van de voetgangerstunnel. Cor Hoogeveen vertelt: “In opdracht van Rowij Bouwchemie zijn wij aan de slag gegaan met de restauratie van de vloer van de voetgangerstunnel. Deze was in de loop van de tijd versleten en beschadigd en moest weer in de oude stijl teruggebracht worden. De tunnel – met een lengte van circa 590 meter – kreeg een nieuwe constructieve ondervloer van beton met een Eterno Chrono toplaag van 2 cm.” De logistiek maakte de werkzaamheden aan de voetgangerstunnel uitdagend, vertelt de CEO: “De tunnel was voor de vakmensen alleen maar bereikbaar via een lift, ook het materiaal moest met de lift. De onderlaag van het beton hebben we met een betonpomp aangelegd met 400 meter leiding eraan vast. Betonmortel verpompen onder deze omstandigheden is een behoorlijke prestatie en hadden we nog nooit eerder zo gedaan. Al met al een spectaculair proces met een fantastisch eindresultaat: de vloer is prachtig gemêleerd en gaat weer heel wat jaren mee.”

Voordelen curing vilt
De onderlaag van het beton in de voetgangerstunnel werd door de vakmensen van Eterno Minerals of the world afgedekt met curing vilt dat speciaal ontwikkeld is voor het nabehandelen en beschermen van vers beton. Het vilt bestaat uit een onderlaag van folie met daarop een laag van gerecycled vilt. Daar bovenop is een slijtlaag aangebracht die het mogelijk maakt om het vilt te belopen, maar die toch bescherming biedt aan betonnen vloeren en siervloeren. Curing vilt laat het aanwezige vocht in het beton langzamer verdampen, hierdoor kan de chemische reactie ongestoord doorgaan. Ook worden temperatuurschommelingen gedempt en wordt de warmte die vrijkomt bij het hydratatieproces vastgehouden. Doordat de warmte in het beton blijft, neemt het beton sneller in sterkte toe, het oppervlakte van het verse beton droogt niet uit en krimpscheuren worden voorkomen.

Bijzondere projecten
Eterno Minerals of the world werkt aan mooie projecten in binnen- en buitenland. “Bedrijven schakelen ons niet in voor het reguliere betonwerk, zoals vloeren van grote bedrijfshallen, maar bijzondere projecten. “De voetgangerstunnel van de Maastunnel is een voorbeeld van zo’n project, maar ook het hoofdkantoor van AFAS, waar we mooie terrazzovloeren hebben gelegd. Ook bij het Erasmus Medisch Centrum hebben we een prachtige terrazzovloer en traptreden aangebracht.” Cor Hoogeveen werkt graag met Vilton curing vilt. “Curing vilt is voor ons een must! Het beschermt het beton tegen uitdrogen, is 100% werkzaam en gebruiksvriendelijk. We gebruiken al jaren curing vilt bij al onze projecten voor het nabehandelen en beschermen van vers beton. Het is gewoon een prettig product en de kwaliteit is goed.”

Bron: Vilton.nl

Mebest: Stijlvol parkeren.

Als iets een matig imago heeft dan is het wel de parkeergarage. Schemerig, viezig, krap en prijzig zijn omschrijvingen die op het gros van toepassing is. Scheveningen doet het anders. De parkeergarage die zo’n beetje ónder de plek van het vroegere Palace Hotel is gemaakt, is ronduit chique.

Van pronkstuk tot patatboulevard Grand Hotel, het Savoy, Oranje hotel, Palace hotel, Rauch, Hotel des Galeries, Kurhaus. Klinkende namen uit het verleden, toen Scheveningen nog een chique badplaats was. Van die voorname gebouwen is alleen het Kurhaus nog over; de rest is gesloopt in de jaren zeventig, tachtig of – in het geval van het Oranje hotel – gesneuveld in de oorlog. De klasse en grandeur van Scheveningen verging het niet veel beter en ook de populariteit van de badplaats bevindt zich in een neerwaartse spiraal. De bezoekersaantallen zijn van 20 miljoen per jaar teruggelopen tot 14 miljoen. In de Palace Promenade – die voor het gelijknamige hotel in de plaats kwam – zijn de exclusieve boetieks verdrongen door meer alledaagse winkels. En de ooit zo mondaine flaneerboulevard gleed af tot een onaantrekkelijke patatboulevard waar je niet gezien wil worden. De gemeente Den Haag wil het tij keren en verdere teloorgang van de badplaats stoppen. Sterker nog, de grandeur moet weer terug op de boulevard. Dat is ook de slogan van het reanimatieplan dat de gemeente samen met investeerder Hommerson uitvoert. “Den Haag de openbare ruimte, wij de gebouwen”, schetst architect Wim de Bruijn de taakverdeling.

Het hele jaar door De Zuidboulevard, tussen het Kurhaus en de haven, is al gedaan. En de upgrade van de Noordboulevard is al een eind op streek. Alles is afgebroken, zowel de wandelboulevard als de horecapanden, en vervangen door nieuw. “Op de kop van de boulevard komt nog een stijlvol paviljoen”, zegt de Rotterdamse architect. “Dan hebben we zo’n 4 a 5.000 m2 nieuwe horecagelegenheden.” Dat klinkt vooral als veel, maar volgens de Bruijn staat kwaliteit voorop. “In de zomer, als de zon schijnt en de zee lonkt, is in Scheveningen alles makkelijk, dan komen de mensen wel. De periode van november tot en met februari is echter een uitdaging. Daarom hebben we horeca gemaakt met terrassen voor de zomer maar waar je in
najaar, winter en het vroege voorjaar ook bínnen kwaliteit kunt bieden. Tóprestaurants waar mensen graag voor naar Scheveningen komen.
Voorwaarde is dan wel dat ze vlakbij kunnen parkeren. Vandaar dat we ónder die horeca een parkeergarage hebben gemaakt.”

Parkeren ín het duin Er was ruimte nodig voor het ambitieuze plan. Veel meer ruimte dan de oude situatie bood. Voortbordurend op de ideeën van de Spaanse architect Morales die de Zuidboulevard herinrichtte, heeft ook de nieuwe Noordboulevard ronde vormen gekregen. “We hebben hem naar het strand laten uitbuiken”, zegt De Bruijn. “Daardoor kregen we meer ruimte voor de horeca. En voor iets dat nog nooit eerder was gedaan, een
kelder ín het duin, in de zeewering dus.” Razend spannend voor een land dat al eeuwen strijdt tegen het opkomende water. “Er is geen gevaar”,
ontnuchtert de architect. “Waterveiligheid wordt in ons land uitgedrukt in zandkorrels. Hoe dikker de zandlaag in de raai (het gebied van net achter
de duinen tot 800 meter in zee), hoe veiliger. Met een kelder in het duin haal je weliswaar zand weg, maar door de stroming spoelt er hier voor de deur doorlopend zand aan. Dat komt van Scheveningen Haven en daar wordt het steeds weer aangevuld door de Zandmotor die Rijkswaterstaat bij Terheijde heeft aangelegd. Het strand bij de Noordboulevard, en dus de veiligheidsbuffer, wordt dus steeds breder.” Comfortabel parkeren. De parkeergarage in het duin heeft drie lagen, een 0, een -1 en een +1. De horeca is deels bovenop laag 0 en tegen laag +1 aan gebouwd. Op het dak van de parkeergarage en het horecagebouw is een 12.000 m2 groot duinpark gemaakt. Dat je in Scheveningen onder je favoriete restaurant kunt parkeren of in je zwembroek in een paar stappen van de parkeergarage over de boulevard naar het strand kunt lopen is pure luxe. Luxe die hoort bij een badplaats met grandeur. “Daar past geen nauwe, lage, vieze parkeergarage bij”, vindt De Bruijn. ”We wilden hem juist comfortabel. Hij moest extra kwaliteit hebben en een bijzonder gevoel meegeven. Daarom hebben we de entree van de parkeergarage in een soort

art deco stijl uitgevoerd, net als de gevel van het horecagebouw. Een nadrukkelijke verwijzing naar de glorietijd van Scheveningen en de grandeur die we willen terugbrengen. En bij zo’n entree horen vloeren en trappen van terrazzo.” Tevreden over eerdere samenwerkingen benaderde de architect Tomaello BV voor het prestigieuze project aan de kust. Het bedrijf uit Vlaardingen had al vaker aan zee gewerkt. “De beste plek om beton of terrazzo te testen is de boulevard”, zegt Giulio Tomaello. “Zon, zee, zout, zand en toeristen; ze trekken een flinke wissel op het materiaal. Het mooie van terrazzo is dat het weliswaar vervuilt en veroudert, maar er weer uitziet als nieuw als je er een millimeter afschuurt.” Natuurlijk moet het niet alleen esthetisch in orde zijn, constructief moet het ook kloppen. En dat was hier soms wel een uitdaging, aldus de terrazzoman. “Nu de parkeergarage klaar is zie je alleen het eindresultaat, en niet het verhaal erachter. Maar in feite was alles een kunststukje; de mallen, de wapening, het mengsel, het schuren, het plaatsen.” Geen enkele trap was gelijk. Vooral de curves maakten het lastig om de bekisting te maken en te zorgen dat ze allemaal perfect op elkaar zouden aansluiten. Puzzelen met staal en beton
Tomaello BV maakte de tien trappen allemaal prefab, in de werkplaats in Vlaardingen. Vier trappen zijn van beton en hebben een identieke vorm. De overige zes zijn uitgevoerd in terrazzo en hebben elk een ander formaat en een andere vorm. Een aantal trappen heeft een curve en dat maakte vooral het maken van de bekisting een lastig verhaal. “Door die curve komt er veel
spanning op de bekisting te staan. Als je stort, dan kan de druk van het beton ervoor zorgen dat de bekisting wat gaat wijken. En dat kan een
probleem zijn als je de trappen gaat plaatsen. Het is allemaal millimeterwerk.” De trappen moeten ook als vluchtweg gebruikt kunnen worden. Dat betekent dat ze berekend moeten zijn op een grote hoeveelheid mensen die er tegelijkertijd overheen gaat. Vanwege die mogelijke piekbelasting moest Tomaello een extra zware wapening toepassen. “Er zat soms zoveel wapening in de kist dat je je afvroeg waar de korrels dan moesten komen. En dan moet je vanwege de kustomstandigheden ook nog eens meer dekking op die wapening realiseren dan normaal. Maar je bent ook gebonden aan de maten van de trap want hij moet wel passen. Op
sommige plekken ging dat gewoon niet samen. Dan is het een kwestie van heel veel puzzelen, schuiven en meten om een goede technische
oplossing te vinden.” Zoals gebruikelijk bij prefab terrazzowerk zijn
de trappen op de kop gestort. Na het ontkisten moesten ze dus worden gekeerd om ze te kunnen schuren. Doordat de bordessen waren aangestort
zorgde dat voor spannende momenten.

“De aanDoor al die decoraties is het echt een kunstwerk geworden Het logo, midden in de gang van de entree, symboliseert met kleur en afbeeldingen waar Scheveningen voor staat: zon, zee, strand en gastvrijheid. gestorte bordessen zorgen voor wat ongebruikelijke vormen en andere zwaartepunten dan bij een simpele rechte trap”, legt Tomaello uit. “En doordat geen trap hetzelfde was, heb je steeds met een andere gewichtsverdeling te maken. Daarbij komt dat precies de overgang van trap naar bordes de zwakke plek van het geheel is. Als je zo’n trap wil kantelen, moet je er dus elke keer heel goed over nadenken hoe en waar je hem beetpakt met de kraan, wil je hem niet beschadigen of zelfs breken.” Recepten uitwisselen Gespecialiseerd in prefab werk doet Tomaello
BV zelf geen vloeren; die zijn in Scheveningen door Eterno Minerals of the World uit Maasland gemaakt. In nauwe samenwerking met Tomaello
BV, dat wel. Onder meer om de kleur van trappen en vloeren goed op elkaar af te stemmen. Beide zijn licht; gemaakt met Noors wit, Verona, parelmoer, blauw glas en wit cement. Simpelweg het recept uitwisselen was niet
voldoende, al was het maar vanwege de verschillende technieken. Bij een vloer is immers de bovenkant de afwerking terwijl dat bij op de
kop gestorte elementen de onderkant is. Dat kan ervoor zorgen dat bij de een de korrel beter zicht Er zat soms zoveel wapening in de kist dat je je afvroeg waar de korrels dan moesten komen baar is dan bij de ander. “Je zult dus het recept moeten aanpassen aan de techniek om hetzelfde
eindresultaat te krijgen”, zegt Tomaello. En dan nog is er het verschil tussen horizontale en verticale oppervlakken en wat de lichtval daar mee doet. “Het uiterlijk zal altijd anders zijn maar je moet kunnen zeggen ja, dit zijn twee broers die bij elkaar zitten.” En dat is goed gelukt, verschil
tussen de trappen en vloeren is er nauwelijks. Hechtend en zwevend
Eterno had te maken met verschillende ondergronden voor de terrazzovloer. Op niveau -1 en +1 was dat een betonvloer waar de terrazzo
hechtend op kon worden aangebracht maar op niveau 0 was de vloer anders opgebouwd. Die vloer is dezelfde als die van de horecazaken die
op dat niveau zitten. Voor die bedrijven was een geïsoleerde vloer noodzakelijk, ze zitten immers boven het onderste parkeerdek. Ook moest er ruimte worden gehouden voor leidingwerk en afschot voor rioleringen. Vandaar dat de constructievloer op dat gehele niveau zo’n 30 a 40 cm lager is gehouden. Daar is vervolgens EPS op aangebracht. De restaurants konden daar een afwerkvloer naar keuze op aanbrengen, net als Eterno. “Wij hebben daar een 8 centimeter dikke betonvloer met een traditionele wapening en extra staalvezels op gemaakt”, zegt Cor Hoogeveen van Eterno Minerals of the World. “Een zwevende ondervloer dus en dat hebben we eigenlijk liever niet omdat er altijd wel een plek is waar hij niet voldoende zweeft. Scheurtjes zijn dan haast onvermijdelijk, zeker in zo’n ruimte waar je te maken hebt met tocht en uitdrogingsverschijnselen.” Passende decoraties Als ze er al zijn dan vallen de scheurtjes echter absoluut niet op; daarvoor vragen de decoraties in de vloer te veel de aandacht. Architect De Bruijn ontwierp een vloer met afbeeldingen die een sterk strandgevoel opwekken: golven, zon, zee en vissen. “Afbeeldingen in een vloer hadden we nog niet eerder gedaan”, zegt Hoogeveen. “Tomaello heeft wel veel expertise op dat vlak. Met hun hulp hebben we de speciale technieken die zij in de werkplaats gebruiken voor dit soort decoraties naar de werkvloer kunnen brengen.” Langs de wanden maakte Eterno banden met blauwe en witte golven. “Dat hebben we gedaan met rubbermallen met uitsparingen in die golfvorm. Daar stort je dan de ene kleur in. Als die voldoende is uitgehard kun je de mal weghalen en de golven in de andere kleur storten.” Sommige onderdelen van het grote logo, centraal in de entreehal, maakte Eterno met dezelfde techniek. De visjes komen echter uit de werkplaats van Tomaello. Voor de messing zonnetjes, die ook in de grote lichte vloervelden te vinden zijn, plaatste Eterno eerst metalen constructies die op hoogte gesteld konden worden. Daarop werden de 5 mm dikke messing figuren vastgezet, gelijk met de terrazzo toplaag. “De volgende keer zet ik ze wat lager; terrazzo schuur je wat makkelijker weg dan messing”, blikt Hoogeveen terug op het arbeidsintensieve werk. “Maar door al die decoraties is het echt een kunstwerk geworden en dat maakte deze vloer erg leuk om te maken.” Parkeergarage Noordboulevard

Opdrachtgever: Strandweg Vastgoed B.V., Den Haag
Architect: Wim de Bruijn Architectenbureau, Rotterdam
Aannemer: Sprangers Bouwbedrijf BV, Breda
Terrazzo trappen: Tomaello BV, Vlaardingen
Terrazzo vloeren: Eterno Minerals of the World, Maasland

Download voledige artikel van Mebest hier.

Vernieuwde Maastunnel ook weer open voor voetgangers

De Maastunnel in Rotterdam is sinds zaterdag ook weer open voor voetgangers. De renovatie van de voetgangerstunnel duurde elf maanden en was het laatste deel dat nog moest worden opgeknapt.

De renovatie van de Maastunnel begon in juli 2017 met de tunnels voor gemotoriseerd verkeer. Die werkzaamheden waren vorig jaar klaar. Het werk aan de fietstunnel werd eerder dit jaar na zeven maanden afgerond.

In de voetgangerstunnel werden de vloer, de wanden en het plafond aangepakt. Zo zijn de tegels vervangen en zijn er ledlampen opgehangen. De tunnel werd volledig afgesloten, omdat de bouwvakkers verf met de giftige stof chroom-6 erin moesten weghalen en het asbest moest worden geïsoleerd.

De gemeente Rotterdam had 262 miljoen uitgetrokken voor het project. De kosten zijn volgens een woordvoerder van de gemeente binnen dat bedrag gebleven.

Vanwege de maatregelen rond het coronavirus kan de gemeente Rotterdam geen feestelijke opening houden voor de voetgangerstunnel. Dat was vorig jaar nog wel het geval toen de autotunnel weer openging.

Rotterdammers die lopend of met de fiets naar de overkant van de Maas moesten, konden de afgelopen elf maanden gratis gebruikmaken van een veerdienst.

De Maastunnel is de oudste fiets- en autotunnel en de eerste afgezonken tunnel van Nederland. Rotterdam begon met de bouw in 1937. De tunnel was in 1942 klaar voor gebruik.
Bron: ANP
en Architectenweb

Nieuwe Parkeergarage Noordboulevard. Met je auto bijna op het strand!

In theorie is dat waar, want de in- en uitgang voor voetgangers komt direct uit op de boulevard. Maar op drukke dagen is de bereikbaarheid een probleem, omdat eerst moet worden doorgereden bijna tot aan het Zwarte Pad. De garage is een concurrent voor de grote parking aan de Zwolsestraat van BKS Parking.

Het nieuwe winkel- en horecacomplex op de Noordboulevard is nog in aanbouw, maar de zevenhonderd plaatsen tellende parkeergarage eronder is al open.

De ingang van de zaterdag geopende garage op de Noordboulevard ligt bij de kleine rotonde tegenover het Carlton Beach Hotel. Volgens exploitant Interparking Nederland ‘wordt een bezoek aan Scheveningen nóg aantrekkelijker’.

Het gaat om de parkeergarage aan de Noordboulevard op Scheveningen, naast het Carlton Hotel. Die heeft drie lagen en biedt plaats aan ongeveer 700 auto’s. Zaterdag werd de parkeergarage geopend. Die moet de parkeerdrukte waar Scheveningen vaak mee kampt tijdens mooie dagen wat verlichten. Tot nu toe was het voor veel badgasten een heel gedoe om een plekje in de buurt van het strand te vinden.

De langgerekte garage – drie lagen, weinig kolommen – lijkt op de garage Museumkwartier (Tournooiveld) in de binnenstad. De gecombineerde toegang en uitgang aan de boulevard is aangekleed met lichtkronen en een terrazzovloer met vissen en andere verwijzingen naar de zee.

Boven de garage is in opdracht van de firma Hommerson een groot complex met ruimte voor winkels en horeca in aanbouw. De Rotterdamse architect Wim de Bruijn koos voor een stijl die enigszins verwijst naar de jugendstil van het verdwenen Palace Hotel.

“Mooie Terrazzovloer in Entréhal”

De parkeergarage aan de Noordboulevard maakt deel uit van de herinrichting van de boulevard. Die is nu langer en breder en heeft een licht gebogen vorm. Hierdoor sluit de boulevard meer aan op de kustlijn die door duinenrijen aan de noordkant van Scheveningen gevormd wordt.

Bron: Omroepwest.nl

Ziekenhuisvloer in echt terrazzo

Nieuw Erasmus MC officieel geopend

Afgelopen donderdag (9 September) is in het bijzijn van koning Willem-Alexander het nieuwe Erasmus MC in Rotterdam geopend. Daarmee komt officieel een einde aan twintig jaar plannen, ontwerpen en bouwen. Door middel van nieuwbouw is een verzameling losse gebouwen getransformeerd naar een kleine ‘medische stad’. EGM architecten is verantwoordelijk voor het ontwerp van zowel de architectuur als het interieur.


Nadat er al twaalf jaar van plannen en ontwerpen aan vooraf was gegaan, is tussen 2009 en 2017 gebouwd aan het Erasmus MC, dat met een omvang van 207.000 vierkante meter het grootste universitair medisch centrum van Nederland is. Dagelijks zullen 13.500 medewerkers, 4.500 studenten en duizenden patiënten en bezoekers in het ziekenhuis te vinden zijn.
Alles in het nieuwe Erasmus MC draait om het creëren van een ‘healing environment’, dat bijdraagt aan een sneller herstel van de patiënt, verlaging van het stressniveau bij een ziekenhuisbezoek en zorgt voor een prettige werkomgeving voor het personeel. Hierom zijn ruime passages, verschillende atria, grote glaspartijen, verdiepte patio’s en veel groen gerealiseerd.Verbindingsas
Een centrale, U-vormige verbindingsas vormt de ruggengraat van het complex en ritst bestaande en nieuwe gebouwen aaneen. Bovendien zijn entrees van alle zijden aangesloten op deze met daglicht overgoten binnenstraat, worden de verschillende functionele zones van het ziekenhuis vanuit de as ontsloten en is de as een herkenningspunt binnen het ziekenhuis.Aan de as liggen atria met de omvang van een plein, die in functionele en esthetische zin belangrijke onderdelen vormen van het ontwerp. Deze publieke verblijfsgebieden hebben, passend binnen het healing environment-concept, een hoog afwerkingsniveau met een houten binnengevel, bamboe zitelementen, verlichting tussen het groen en een glazen overkapping.De zorg is georganiseerd rond de zorgbehoefte van de patiënt. De specialismen en voorzieningen rondom ziektebeelden, zoals oncologie, hersenen en zintuigen, zijn bijeengebracht en verticaal geclusterd in patiëntenthema’s. Binnen deze clusters vinden patiënten alles wat zij nodig hebben voor hun specifieke zorgvraag, meldt EGM architecten.Eveneens ter bevordering van het herstel beschikken alle patiënten over eenpersoonskamers, met eigen sanitair. Zo heeft elke patiënt een eigen plek waar hij of zij in alle beslotenheid bezoekers en artsen kan ontvangen. Dankzij het zicht naar buiten en directe daglichtinval in de kamers ervaren de patiënten bovendien het dagritme.Plint
De hoofdingang van het nieuwe Erasmus MC is duidelijk herkenbaar aan de vier verdiepingen hoge transparante plint, die aan de zijkanten over twee verdiepingen is doorgezet (met er achterliggende functies als kantoren, horeca en fitness).Boven de plint is een gevarieerd gevelbeeld gecreëerd met geplooide bouwmassa’s, afwisselende horizontale en verticale raampartijen, een variatie aan diepe neggen en erkers en verschillend afgewerkte betonnen geveldelen. De patiëntenkamers zijn herkenbaar aan de houten geveldelen.

Deze variatie deelt de gevel op in duidelijke eenheden, meldt EGM architecten. Op die manier wordt de indruk gewekt van een rij afzonderlijke coherente gebouwen aan een levendige straat. Ook de lagere bouwmassa’s zijn opgebroken in kleinere bouwdelen, waarmee ze aansluiten op de kleinschalige onderwijs- en woongebouwen in de directe omgeving.

Flexibiliteit
De nieuwbouw kent een grote indelings- en gebruiksflexibiliteit. De vrij indeelbare vloervelden hebben een stramienmaat tot 9.60 meter, een verdiepingshoogte van 4.00 meter en dragende gevels voor de 31 verdiepingen tellende kantoortoren.

Tijdens het ontwerpproces is het casco vanwege de lange doorlooptijd van het project losgekoppeld van het interieurontwerp. Dankzij dit ‘tweesporentraject’ konden de nieuwste zorgprocessen en de bijbehorende medische apparatuur worden ingepast.

 

 

Bron: Architectenweb

Terrazzovloeren van Eterno dragen bij aan warm ‘straatbeeld’ Erasmus MC

Het Erasmus MC is ontwikkeld met het belang van de gebruikers, patiënten en personeel, voorop. Een veilige, comfortabele en gezonde omgeving was gedurende het ontwerpproces het leidende doel. Dit artikel maakt deel uit van een uitgebreide FMT Doc over het nieuwe Erasmus MC.

Het ontwerp werd gekenmerkt door een integrale aanpak, waarin alle disciplines intensief betrokken waren om de juiste oplossingen uit te denken aangaande energie, water, materiaalgebruik, duurzaamheid, binnenklimaat en beleving. Bouwfysica speelt bij deze thema’s natuurlijk een belangrijke factor, die richting geeft aan een groot aantal van deze aspecten.

De omgeving
Het Erasmus MC staat nagenoeg in het midden van Rotterdam, naast zowel het Museumpark als het Euromastpark en is gelegen aan drukke verkeeraders. Bovendien zijn de bestaande gebouwen van het Erasmus MC ook onderdeel van de “omgeving” van de nieuwbouw. Al vroeg in het ontwerpproces was de omgeving mede bepalend voor de gebouwvormen: windhinder, en bezonningsonderzoeken in het laboratorium van Peutz hebben vormgegeven aan de hoogten en locatie van de entrees. Met betrekking tot de luchtkwaliteit is met behulp van tracergassen beoordeeld of de uitstoot van de zuurkasten in het naastgelegen faculteitsgebouw geen problemen zal geven voor de gevels van de nieuwbouw met de te openen ramen. Ook de aanvliegroute van de traumahelikopter is van alle kanten bekeken, zowel windtechnisch als met betrekking tot het zoveel mogelijk beperken van geluidhinder.

In het kader van healing environment is het altijd een uitgangspunt geweest dat de bedkamers zicht hebben op groen. Door in groene daken te voorzien, kon het groene uitzicht ook gerealiseerd worden voor de richtingen die niet uitkijken op een van de genoemde parken.

Maar ook in omgekeerde richting: het realiseren van een dergelijk groot gebouw op korte afstand van een ziekenhuis in gebruik, stelt randvoorwaarden tijdens het bouwproces. Zo zijn tijdens de bouwfase de trillingen van het heien berekend en gemonitord om hinder in de omliggende gebouwen te beperken tot aanvaardbare waarden.

Beleving
Gezien de enorme omvang van het medisch centrum en de continue stroom van bezoekers, is een heldere oriëntatie en eenduidige routing een zeer belangrijk uitgangspunt bij het gebouwontwerp. De architect heeft dit opgelost door het realiseren van verschillende bouwdelen die worden gescheiden door atria, waardoor meer daglicht tot de bouwdelen kan doordringen en bezoekers zich beter kunnen oriënteren. De bouwdelen worden ontsloten door een glasoverdekte “straat” (de Passage) op de eerste verdieping die langs de buitenkant van deze bouwdelen is gesitueerd.

Gebruik
Meer dan 20.000 mensen maken dagelijks gebruik van de boulevards, lanen en pleinen binnen het nieuwe Erasmus MC. Niet alleen patiënten, bezoekers en medewerkers, maar ook buurtbewoners die het Erasmus doorkruisen om sneller hun plaats van bestemming te bereiken. Of buurtbewoners die in een van de winkels hun boodschappen doen. De binnenstraten in het Erasmus MC zijn dan ook meer dan “verkeersaders” om de diverse locaties in het grootste universitaire ziekenhuis van Nederland te bereiken; het zijn grootstedelijke boulevards, lanen en pleinen met veel groenvoorzieningen, veel daglicht en een uitstekende akoestiek die op natuurlijke wijze deel uit maken van de stad Rotterdam. De reden dat we deze fraaie binnenstraten bezochten zijn de terrazzovloeren; gemaakt door Eterno Minerals of the World.

Duurzaam Bouwen:
Het nieuwe Erasmus MC is zo duurzaam mogelijk gebouwd; denk hierbij aan het bouwmateriaal, bouwmethoden, energieverbruik etc. De terrazzovloeren van Eterno passen perfect in dit streven naar duurzaam bouwen. Veel bedrijven die terrazzovloeren produceren voegen aan het materiaal chemische stoffen toe. Dat gebeurt niet bij Eterno. Bij eventuele verwijdering van de vloer is deze dan ook volledig recyclebaar en is het restmateriaal opnieuw te gebruiken voor bijvoorbeeld betonmortel. Hoewel de productie van cement een relatief hoge CO2-emissie kent, valt dat nadeel weg als je dat afzet tegen de lange levensduur. Maar ook de moderne productietechnieken van Eterno dragen bij aan een verdere CO2-reductie. Hoogeveen: ‘Wij maken gebruik van een innovatieve mengunit waardoor we een cementreductie van 20 procent realiseren. Door deze mengunit reduceren we de uitstoot van CO2/m3 met 39 procent. Daarnaast is het Noorse graniet dat we in de vloeren van het Erasmus hebben verwerkt door een uniek winningsproces volledig CO2-neutraal.’
indrukwekkende refentieprojecten. ‘Er worden ook expoxygebonden terrazzovloeren gemaakt. De uitstraling van deze vloeren is plastic. Men loopt bij deze vloeren niet over steen, maar over een laklaag die meer onderhoud vereist. De vloeren van Eterno hebben dat onderhoud niet nodig omdat ze volledig van steen zijn. Door de jaren heen wordt terrazzo door het intensieve gebruik voortdurend gepolijst waardoor het een steeds mooiere uitstraling krijgt’, aldus Cor Hoogeveen die als betontechnoloog zo’n tien jaar geleden besloot om een bedrijf te starten dat zich specialiseert in terrazzo. Inmiddels staan diverse indrukwekkende referentieprojecten zoals het hoofdkantoor van de Rabobank en de zogenoemde JuBi-torens (het grootste rijksgebouw van Nederland) op de website van Eterno. Binnenkort hoopt Eterno te starten met de vloeren van een nieuw metrostation in Qatar. Er waren wereldwijd drie bedrijven uitgenodigd.

Tekst: Martijn Vercammen (Peutz)

Bron: FMT Gezondheidszorg

Lees volledige artikel in: FMT10-2017